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氧化鐵皮

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鋼坯高溫微納阻氧劑

產(chǎn)品特點(diǎn)

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產(chǎn)品介紹

鋼坯、鋼錠在軋制前，一般都要在一定溫度下含微氧化性氣氛的加熱爐中加熱或均熱。鋼坯在加熱爐內(nèi)加熱時(shí)間一般在2～5小時(shí)甚至更長(zhǎng)，其表面與爐氣中的氧在高溫下發(fā)生強(qiáng)烈的氧化反應(yīng)而生成大量的氧化鐵皮，使鋼的成材率顯著降低。據(jù)統(tǒng)計(jì)，在冶金企業(yè)的生產(chǎn)中，一般每加熱一次，因鋼材表面高溫氧化而造成的氧化燒損達(dá)0.5-2.5%；在機(jī)械制造廠中，這種氧化燒損在鍛造時(shí)約占毛坯重量的5%。在加熱過(guò)程中，當(dāng)爐氣或爐溫控制不當(dāng)，或坯料在高溫段長(zhǎng)時(shí)間停留，特別是發(fā)生軋制故障時(shí)，爐內(nèi)加熱如若不及時(shí)調(diào)整，將致使鋼的氧化鐵皮進(jìn)一步增厚，一般情況為1-5mm，嚴(yán)重時(shí)可達(dá)10mm，這就造成原料、能源和勞動(dòng)力的較大浪費(fèi)，而這部分氧化鐵皮和鐵屑目前均以簡(jiǎn)單廉價(jià)的返回?zé)Y(jié)礦回爐重復(fù)應(yīng)用，升值空間和利用率較低。

尤其近年來(lái)，國(guó)內(nèi)鋼鐵企業(yè)積極推進(jìn)品牌戰(zhàn)略，初步形成了以船板、汽車用鋼、管線鋼、冷鐓鋼、耐腐蝕板、高強(qiáng)度機(jī)械用板、高層建筑用板等系列品牌集群，鋼材產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量不斷升級(jí)、大大提高了其市場(chǎng)占有率。但是，同時(shí)也暴露了許多急待解決的問(wèn)題。如氧化燒損嚴(yán)重、夾雜物超標(biāo)、粗除鱗難度較大的問(wèn)題直接影響了鋼種產(chǎn)品的質(zhì)量合格率，必須強(qiáng)化全過(guò)程除鱗系統(tǒng)，在線多點(diǎn)除鱗，有效地去除一次、二次氧化鐵皮，才能提高產(chǎn)品表面質(zhì)量，目前該類鋼種合格率相比其他普通產(chǎn)品仍然很低。在加熱氧化的同時(shí)還表現(xiàn)出如脫碳和元素貧化等問(wèn)題造成產(chǎn)品表面氧化皮壓痕、點(diǎn)缺陷及后期酸洗山形缺陷、耐候性差等質(zhì)量缺陷，直接影響到產(chǎn)品的應(yīng)用性能。受生產(chǎn)工藝技術(shù)、設(shè)備裝備水平等因素的限制，鋼帶表面質(zhì)量的控制仍是當(dāng)前熱軋帶鋼行業(yè)的面臨的一個(gè)主要質(zhì)量難題。

鋼坯高溫氧化燒損防護(hù)技術(shù)的特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)

鋼坯高溫氧化燒損防護(hù)技術(shù)順應(yīng)國(guó)內(nèi)大力開展建設(shè)節(jié)約型社會(huì)，鋼鐵冶金企業(yè)目前大力推廣節(jié)能降耗綠色生產(chǎn)、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的政策，解決了鋼坯在線進(jìn)行涂料噴涂的問(wèn)題。動(dòng)態(tài)過(guò)程鋼坯高溫防護(hù)涂層專用設(shè)備和工藝技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了鋼坯在線動(dòng)態(tài)噴涂，噴涂設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)在線監(jiān)控，當(dāng)鋼坯進(jìn)入噴涂區(qū)域時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)噴涂設(shè)備開始噴涂，噴涂過(guò)程結(jié)束自動(dòng)停止；鋼坯的各個(gè)方位均設(shè)置了噴嘴，實(shí)現(xiàn)了均勻噴涂；噴涂過(guò)后自動(dòng)沖洗噴嘴防止堵塞，大大提高了該技術(shù)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用的可行性。

鋼坯高溫氧化燒損防護(hù)產(chǎn)品具有如下特點(diǎn)：

1、涂層能大幅度降低鋼坯在爐內(nèi)的高溫氧化燒損，同時(shí)緩解了鋼坯表面合金元素高溫貧化和脫碳，克服了含硅鋼種表面除鱗難度大的問(wèn)題，通過(guò)涂料改變氧化鐵皮生成結(jié)構(gòu)大大提高了鋼坯出爐后高壓水的除鱗效果。在鋼坯表面形成一層致密的行之有效的化學(xué)轉(zhuǎn)移膜，隔絕了鋼坯表面與爐內(nèi)氣體的接觸，進(jìn)而起到了保護(hù)鋼坯的作用。

2、涂層不會(huì)與鋼材表面發(fā)生嚴(yán)重的化學(xué)反應(yīng)以保證基材表面的化學(xué)成分不變；涂層在鋼坯傳送過(guò)程中與基材結(jié)合緊密，機(jī)械動(dòng)作或摩擦（如輥道滑動(dòng)）不會(huì)導(dǎo)致涂層脫落。

3、涂層體系具有合理的耐高溫性能，高溫后涂料對(duì)工作環(huán)境無(wú)污染，而且一直保持了涂層的致密性。

4、涂層能自動(dòng)愈合高溫過(guò)程中自身產(chǎn)生的裂紋，保證了涂層的致密性和完整性。

5、涂層在鋼坯（錠）加熱出爐后，不會(huì)影響最終除鱗效果。

表1 高溫氧化燒損防護(hù)涂層主導(dǎo)產(chǎn)品

產(chǎn)品名稱	代號(hào)	目錄索引	應(yīng)用條件
普碳鋼/低合金鋼高溫氧化燒損防護(hù)涂層	SSFH-01	4.2	用于普碳鋼/低合金鋼高溫氧化燒損防護(hù)，可有效降低低合金鋼氧化燒損，緩解熱軋前加熱和鍛造前加熱處理過(guò)程中的高溫過(guò)燒現(xiàn)象，提高成材率。
中高碳鋼高溫氧化燒損防護(hù)涂層	SSFH-02	4.3	用于中高碳鋼高溫氧化燒損防護(hù)，能提高中高碳鋼鋼坯高溫防脫碳性能，從而提高成材率、優(yōu)級(jí)品率，大大簡(jiǎn)化修磨工藝。
合金鋼高溫氧化燒損防護(hù)涂層	SSFH-03	4.4	用于合金鋼高溫氧化燒損防護(hù)，能夠減少氧化鐵皮的生成量和提高鐵皮的自剝落性能，從根源上解決除鱗的問(wèn)題，提高除鱗率減小合金元素在乏氧環(huán)境下的消耗和流失現(xiàn)象，降低材料損耗，提高成材率。
防氧化燒損系列	SSFH-04	4.5	應(yīng)于鍛造行業(yè)、不銹鋼（200系列）、普碳鋼（包括生產(chǎn)角鋼、槽鋼、工字鋼、建筑螺紋、線材、帶鋼和普碳卷板的）、合金鋼（合結(jié)鋼、高強(qiáng)鋼、耐磨鋼、耐候鋼、管線鋼等含硅、含鎳、含銅、含鋁類合金鋼）的氧化防護(hù)。
防脫碳系列（高溫軋制）	SSFH-05	4.6	適應(yīng)于各種高溫軋制（軋制溫度1150～1350℃）的中高碳鋼如彈簧鋼、軸承鋼、簾線鋼、工具鋼、模具鋼等鋼種的開坯前加熱高溫防脫碳。
防脫碳系列（低溫軋制）	SSFH-06	4.7	適應(yīng)于各種低溫（軋制加熱溫度950～1150℃）軋制的中高碳鋼如彈簧鋼、軸承鋼、簾線鋼、工具鋼、模具鋼等鋼種鋼坯熱軋前加熱過(guò)程的高溫防脫碳。
不銹鋼防氧化系列	SSFH-07	4.8	適用于奧氏體不銹鋼300、400系列的高溫氧化燒損防護(hù)。
易除鱗系列	SSFH-08	4.9	適應(yīng)于合結(jié)鋼、高強(qiáng)鋼、耐磨鋼、耐候鋼、管線鋼等含硅、含鎳、含銅、含鋁類合金鋼，改善鋼坯高壓水除鱗效果，改善軋材表面質(zhì)量，提高軋材合格品率和成材率。